公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價(jià)格實(shí)惠合理，并且公司獲得多項(xiàng)專利認(rèn)證和認(rèn)證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
液氨鶴管有哪些企業(yè)用？
半導(dǎo)體工bai業(yè)、冶金工業(yè)相關(guān)的工廠企業(yè)。液氨加熱至800～850℃,在鎳基催化劑作用下,將氨進(jìn)行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體.用此法制得的氣體是一種良好的保護(hù)氣體,可以廣泛地應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)、冶金工業(yè)
大型冷凍機(jī)械設(shè)備相關(guān)的工廠企業(yè)。液氨被廣泛應(yīng)用在大型冷凍設(shè)備之冷媒。

液氨鶴管安裝特點(diǎn)及安全措施防護(hù)介紹
1、充裝系數(shù)嚴(yán)禁超過1.25。以容積800升液氯鶴管鋼瓶為例，充裝1000kg，充裝系數(shù)1.25，因?qū)嶋H鋼瓶容積在820升左右，所以充裝系數(shù)不到1.25，只要不曝曬，安全。
2、充裝前要復(fù)核皮重，充裝后一定要復(fù)核總重。
3、鋼瓶瓶閥要經(jīng)常涂抹二硫化鉬，防止銹死，一旦發(fā)現(xiàn)瓶閥出現(xiàn)問題，比如螺桿打滑、閥門關(guān)不嚴(yán)等情況，立即趁還能抽凈鋼瓶余氯更換閥門，以免造成死瓶。
4、準(zhǔn)備三套充裝夾子及充裝接頭（接頭五內(nèi)孔），以備封堵泄露瓶閥之用。封堵時(shí)保證泄露閥門位于氣相空間，穿戴好防化服及。
5、鋼瓶瓶閥泄露嚴(yán)重不能封堵者，抽空處理。
6、鋼瓶瓶體泄露者，推倒事故池中，用風(fēng)機(jī)抽出，用燒堿吸收。

安全閥與液氨鶴管之間不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與液氨鶴管之間裝設(shè)爆破片裝置。壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定等一系列內(nèi)容。

運(yùn)輸液氨的機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志， 罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志，卸氨前，應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表進(jìn)行檢查，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對(duì)照表以及運(yùn)行檢查記錄本等，并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備，裝卸場(chǎng)所應(yīng)配備防化服、隔離式呼吸器、濾毒罐、滅火器等，并確保完好。在裝卸開始前應(yīng)對(duì)相關(guān)工藝管道、閥門、安全附件等進(jìn)行全面檢查，相關(guān)閥門處于正確的開關(guān)狀態(tài)，和生產(chǎn)裝置運(yùn)行人員聯(lián)合確認(rèn)后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程接納液氨。液氨鶴管安全操作規(guī)程中的卸車后，待液氨儲(chǔ)罐液位靜止平穩(wěn)后，讀出數(shù)量做好記錄，整理現(xiàn)場(chǎng)，將消防器材和消防用品放回原位。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬平方米，制造及檢測(cè)設(shè)備120余臺(tái)套。
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